鋼絲繩安全使用及報廢標準

一 . 鋼絲繩的連接

1. 軋頭法:一般軋頭數目不得少于 3個,軋頭間距不得小于繩徑 5~6倍,最 后一個軋頭應保持 140~150mm,軋頭擰緊到把鋼絲繩壓扁 2/3左右。

2. 套筒法:將鋼絲繩頭套在一定厚度和長度的鋼管內,在壓力機上將鋼管壓 扁即成。

3. 熔鉛法:將鋼絲繩絲拆散洗凈,穿于錐形套筒內,把鋼絲的末端彎成鉤狀 然后灌滿鉛合金,冷卻后即可。

4. 編接法:將繩套套入心形墊環上,利用鋼絲繩互相編插在一起,然后將末 端用鋼絲扎緊,其編接長度為 20~25d,一般不小于 300mm.

二 . 鋼絲繩的維護保養

1. 庫存和轉運鋼絲繩應成卷排列,不可重疊堆碼,并要與腐蝕性的物品分開, 注意防潮,防擠壓;

2. 使用中的鋼絲繩應懸掛在繩架上, 最好按規格, 作出明顯的標記, 以防出錯;

3. 鋼絲繩使用完畢后,應晾干,刷去灰垢和油泥,并在表面涂上防銹油。 三 . 鋼 絲繩的選用應符合要求,連接方法應正確

1. 鋼絲繩末端固定壓板應≥ 2個或用楔塊固定在卷筒等構件上。

2. 當吊鉤等取物裝置處于最低位置 (含地坑) 時, 鋼絲繩在卷筒上的纏繞圈數, 除固定繩尾的圈數外,必須留有≥ 2圈。

四 . 鋼絲繩的報廢標準

鋼絲繩出現下列情況之一應予報廢:

a . 對于交繞的鋼絲繩在一個捻距(指任意一個鋼絲繩股環繞一周的軸向距離)內 的斷絲數達該繩總絲數的 10%;

b. 吊運熾熱金屬或危險品的鋼絲繩,其報廢斷絲數取一般起重機的一半,如斷絲 現象集中發生于局部, 或在六倍于鋼絲繩直徑長度內斷絲集中發生在一股上, 應 按 a 中所規定的一半即行報廢;

c . 鋼絲繩表面層鋼絲腐蝕或磨損達表面原絲徑的 40%;

d. 鋼絲繩直徑減小量達 7%;

e. 鋼絲繩有明顯的內部腐蝕;

f. 鋼絲繩表面有磨損或腐蝕,又有一定數量的斷絲,斷絲數應在 a 和 b 的規定上 乘以折減系數后判定:當磨損或腐蝕率分別在 10%、 15%、 20%、 25%、 30%~40%時,折減系數對應為 85%、 75%、 70%、 60%、 50%;

g . 整股斷裂或燒壞;

h. 局部外層鋼絲繩伸長呈“籠”形或鋼絲繩纖維芯的直徑增大較嚴重;

i. 鋼絲繩發生扭結、死角、硬彎、塑性變形、麻芯脫出等嚴重變形。